水泥厂家**-金之泽(图)

黑水泥(普通水泥)：

　　硅酸盐水泥熟料中的主要化学组成是氧化钙、氧化硅、氧化铝和氧化铁。氧化钙主要来源于石灰质原料，如石灰石、白垩、泥灰岩等;氧化铝和氧化硅则来源于含硅酸铝的物质，如粘土、高炉矿渣、粉煤灰等;氧化铁则利用硫酸生产中的硫铁矿渣。用于生产硅酸盐水泥的石灰质原料中的氧化钙含量一般在52%左右;粘土质原料中的氧化硅含量达57%左右，氧化铝的含量则小于20%。为了降低煅烧温度，并在煅烧过程中生成一部分熔融物，常加少量氧化铁原料。对原料还要控制其中碱和氧化镁的含量，即在水泥熟料中氧化镁的含量应小于5%，总碱量(Na2O+K2O)对于一般水泥应小于1.2%，对低碱水泥则应小于0.6%。

搅拌水泥其实也是有正确的步骤和注意事项的，下面我们就简单的来给大家讲解一下。

　　(1)先将砂子倒在搅板的一侧，再把水泥倒在砂子上翻拌2~3次。

　　(2)使砂子和水泥搅拌均匀后再加水，继续搅拌2~3次。

　　(3)拌均匀后即可投入石子，再均匀搅拌数次，直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。

　　混凝土至少是水泥、黄沙、石子和水4样材料拌合而成，在没有混凝土搅拌机的时代和地方，拌制混凝土是手工完成的。

　　要求是，在没有加水以前，要用至少两把煤楸把干料对翻，干料要反过来翻过去混合共3次，使干料均匀。然后加水，水泥厂家**，对翻4次，使混凝土饱和不夹生，这就是混凝土工的基本功“三干四湿”。

1.依据出产的质料性质分为**水泥、有熟料水泥(用石灰石和粘土按所需成分合作，在较高温度下煅烧得到的产品称为熟料)和无熟料水泥(使用粉煤灰、高炉矿渣等工业废料或**火山灰与石灰、水玻璃等碱性激起剂以及石膏按份额磨细，不经煅烧而制得的水泥)。　　

2.依据水泥的功能，可分为快硬水泥(早强水泥)、低热水泥、膨胀水泥、耐酸水泥、耐火水泥等。　　

3.依据用处，可分为油井水泥、大坝水泥、喷发水泥、海工水泥等。　　

4.依据水泥中首要化学成分，分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥(高铝水泥)、磷酸盐水泥等，后者应用较少。尽管水泥的品种繁多，但百分之95以上属硅酸盐水泥类，仅仅依据工程的请求改动其间化学构成，或在使用时参加某些调节功能的物质罢了。